1. 維護(hù)前的準(zhǔn)備與安全注意事項(xiàng)

• 停機(jī)與泄壓：維護(hù)任何濾清器前，必須先停機(jī)，待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻至常溫（至少 30 分鐘）。涉及燃油濾清器時(shí)，需關(guān)閉燃油箱出油閥，按壓手油泵釋放管路壓力，防止燃油噴射傷人；涉及機(jī)油濾清器時(shí)，需確認(rèn)機(jī)油溫度降至 40℃以下，避免高溫機(jī)油燙傷。
• 工具與耗材準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備專用工具（如濾芯扳手、接油盤）、清潔抹布、新的密封膠圈（部分濾清器需備用），且所有工具和耗材需保持干凈，無油污、雜質(zhì)，避免維護(hù)時(shí)引入污染物。
• 安全防護(hù)：操作人員需佩戴防滑手套、護(hù)目鏡，若需拆卸燃油濾清器，需遠(yuǎn)離火源，避免燃油泄漏引發(fā)火災(zāi)；維護(hù)區(qū)域需保持通風(fēng)，防止燃油蒸汽積聚。

2. 不同類型濾清器的針對(duì)性維護(hù)要點(diǎn)

（1）空氣濾清器

• 定期清潔：非高塵環(huán)境下，每 2 周打開外殼，用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）從濾芯內(nèi)側(cè)向外吹塵，清除表面浮塵；禁止從外側(cè)向內(nèi)側(cè)吹，避免灰塵壓入濾紙深層。
• 外殼密封檢查：每次清潔時(shí)，檢查濾清器外殼的密封條是否完好，若密封條出現(xiàn)老化、變形或斷裂，需立即更換，防止未過濾空氣從縫隙進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。
• 避免沾水：維護(hù)時(shí)需確保濾芯干燥，若不慎沾水，需完全晾干后再安裝，潮濕的濾芯易吸附灰塵形成堵塞，且可能滋生霉菌。

（2）燃油濾清器（含油水分離器）

• 定期排水：油水分離器需每 3 天（或機(jī)組運(yùn)行 10 小時(shí)）檢查一次，通過底部排水閥排出積水，直至流出清澈燃油為止；排水時(shí)需緩慢開啟閥門，避免燃油飛濺。
• 管路密封檢查：每周檢查燃油濾清器進(jìn)出油管的接頭是否松動(dòng)，密封墊是否滲漏，若發(fā)現(xiàn)接頭處有油污，需擰緊接頭或更換密封墊，防止空氣進(jìn)入燃油管路導(dǎo)致供油不穩(wěn)。
• 禁止混用濾芯：維護(hù)時(shí)需確認(rèn)新濾芯型號(hào)與原廠一致，不可用不同規(guī)格的濾芯替代，尤其注意燃油粗濾與精濾的過濾精度差異，混用會(huì)導(dǎo)致過濾失效。

（3）機(jī)油濾清器

• 安裝密封性檢查：每次機(jī)組啟動(dòng)后，需觀察機(jī)油濾清器外殼與濾芯座的結(jié)合處是否有機(jī)油滲漏，若有滲漏，需停機(jī)后檢查密封膠圈是否安裝到位，或是否因擰緊過度導(dǎo)致膠圈損壞。
• 避免提前拆卸：未到更換周期時(shí)，禁止隨意拆卸機(jī)油濾清器，頻繁拆卸會(huì)破壞密封性能，且可能導(dǎo)致機(jī)油泄漏，影響發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑。
• 更換后排氣：若維護(hù)時(shí)拆卸了機(jī)油濾清器，重新安裝后需啟動(dòng)機(jī)組怠速運(yùn)行 5 分鐘，同時(shí)觀察機(jī)油壓力表，確保壓力恢復(fù)正常，排除管路內(nèi)的空氣，避免機(jī)油壓力不足。

3. 維護(hù)后的驗(yàn)證與記錄注意事項(xiàng)

• 功能驗(yàn)證：維護(hù)完成后，啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行 10-15 分鐘，檢查對(duì)應(yīng)系統(tǒng)是否正常。例如，維護(hù)空氣濾清器后，觀察機(jī)組怠速是否平穩(wěn)，有無進(jìn)氣不足的異響；維護(hù)燃油濾清器后，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)加速是否順暢，有無動(dòng)力下降現(xiàn)象。
• 記錄存檔：每次維護(hù)需記錄維護(hù)日期、機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)、維護(hù)內(nèi)容（如清潔、排水、更換密封件）、濾清器當(dāng)前狀態(tài)（如濾芯污染程度），形成維護(hù)臺(tái)賬。若發(fā)現(xiàn)某類濾清器頻繁出現(xiàn)堵塞，需分析原因（如燃油品質(zhì)差、環(huán)境粉塵多），并調(diào)整維護(hù)頻率。
• 備件管理：日常需儲(chǔ)備一定數(shù)量的各類型濾清器及密封件，備件需存放在干燥、清潔的環(huán)境中，避免陽光直射或潮濕，防止濾芯受潮、濾紙老化，確保備件隨時(shí)可用。